壓鑄機(jī)要增壓的原因是什么?
就壓鑄設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能而言,采用增壓系統(tǒng)可大大減小壓射缸的橫截面積,減少充型時(shí)工作液的消耗和液壓沖擊,縮短各級(jí)壓射動(dòng)作的時(shí)間間隔,獲得高的壓射速度和壓射力。
為使用沖壓機(jī)除去鑄件的余料,在構(gòu)成成套沖模的固定模和可動(dòng)模的一方上安裝刀具,在另一方上安裝工件,在通過(guò)可動(dòng)模相對(duì)固定模的沖切動(dòng)作沖切工件W的余料形成凹狀時(shí),使用由從較小型的最初刀型到較大型且凸?fàn)畹淖罱K刀型的多個(gè)刀型組成的切斷裝置,由可動(dòng)模進(jìn)行的一次沖切動(dòng)作沖切工件的余料成凹形。刀具具有,把具有從比應(yīng)該沖切的余料的最終形狀小的最初刀型到與最終形狀同型的最終刀型的狀態(tài)變化的多個(gè)刀型階段排列的刀列;使設(shè)置成較小型的最初刀型先行,且從最初刀型到最終刀型向沖切動(dòng)作方向依次排列。