冷室壓鑄機將加工材料融化成金屬液,然后把金屬液加入壓縮室中,通過壓縮活塞的運動,將金屬液壓入鑄型中,使其成型,而多余的金屬液,則通過另外的活塞推出。不同的加工材料采用的機型是不一樣的,今天我們給大家介紹一下加工材料及機型確定。
冷室壓鑄機一般配置有均勻加速壓射控制裝置,其中又包括數(shù)模轉(zhuǎn)換器及其輸入端和輸出端、觸摸屏、可編程序控制器等。在采用其觸摸屏后,可以進行各種參數(shù)的輸入,并且在使用過程中實時顯示參數(shù)情況,并且安裝有位置尺,方便用戶在操作過程中,可以實時的測控壓射桿在壓射期間的位置,而數(shù)模轉(zhuǎn)換器的應用,可以確保比例閥的精確控制。
冷室壓鑄機的各項參數(shù)不僅可以實時的顯示,而且可以進行儲存,方便日后使用,而不需要再次進行設置。
一臺合適的壓鑄機不僅可以減少壓鑄件氣泡的生成,減少少壓鑄件批鋒,而且可以降低模具發(fā)生損耗的概率,減少壓鑄裝置的沖擊振動,從而大大的提高壓鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
在實際生產(chǎn)中,如何正確選型呢?客戶要根據(jù)壓鑄合金的種類、壓鑄件的形狀、尺寸和重量來確定機型,一般如果壓鑄件的材料為鋁合金和銅合金,或者是大型的鎂合金應該選擇冷室機型,如果壓鑄件的材料為鋅合金,可以選擇熱室機型。