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我國壓鑄機的研發(fā)方向

本文作者:東方壓鑄機床 發(fā)布日期:2012-05-15

我國壓鑄機的研發(fā)方向

面對新形勢,我國的壓鑄業(yè)別無選擇,只有在現(xiàn)有的基礎上努力提高技術水平,加快技術進步,培養(yǎng)核心競爭實力,確保壓鑄件的質(zhì)量,擴展壓鑄件的品種,追求高效率和高效益,才能在競爭中獲得發(fā)展。
目前,工業(yè)發(fā)達國家所生產(chǎn)的許多壓鑄機,很多都實現(xiàn)了CNC化,在我國雖然成型設備機電一體化的步伐也越來越快,已遍及成型設備的各個門類,而且開始重視對FMS的研究和開發(fā),但其發(fā)展速度還相對落后,研究水平也有差距,我國應充分重視高新技術特別是計算機技術在壓鑄產(chǎn)業(yè)中的應用。 
壓力鑄造是鎂合金最主要的成形工藝,而壓鑄機作為壓鑄生產(chǎn)過程中提供能源的最基本的設備,則是實現(xiàn)高壓、高速的壓鑄特點并獲得優(yōu)良壓鑄件的前提和基礎。隨著鎂合金壓鑄生產(chǎn)技術的發(fā)展,對壓鑄機的要求也不斷提高?,F(xiàn)代壓鑄機的發(fā)展十分迅速,大型、實時壓射、閉環(huán)回路系統(tǒng)、新工藝裝置(如真空裝置、充氧裝置)、柔性系統(tǒng)以及全自動化的壓鑄機相繼問世和定型生產(chǎn)。綜合考慮鎂合金的壓鑄特性和壓鑄件的具體結(jié)構(gòu),科學、,合理地選用適用的壓鑄機,對于最終獲得高質(zhì)量的鎂合金壓鑄件至關重要。
國產(chǎn)的壓鑄機大都存在漏油的現(xiàn)象,主要原因是密封件質(zhì)量差和加工質(zhì)量問題。這種現(xiàn)象在加工前采取措施是可以解決的。