壓鑄機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)(1)

壓鑄機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)
柱架部分的維護(hù)保養(yǎng)
保養(yǎng)好冷室壓鑄機(jī)的柱架部分對(duì)穩(wěn)定壓鑄機(jī)的工作性能,延長(zhǎng)壓鑄機(jī)的使用壽命十分重要,柱架部分的維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下兩方面的內(nèi)容：
一、加強(qiáng)柱架部分各運(yùn)動(dòng)副的潤(rùn)滑。
二、定期對(duì)柱架部分進(jìn)行調(diào)整緊固，防止松動(dòng)。
一、 柱架部分的潤(rùn)滑
1．機(jī)鉸的潤(rùn)滑

機(jī)鉸通常用30#機(jī)械潤(rùn)滑油或68#導(dǎo)軌油潤(rùn)滑，開機(jī)前應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油分配器是否完好,各輸送管路是否暢通,有無(wú)松脫。潤(rùn)滑油位是否正常,潤(rùn)滑壓力是否足夠。

停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)后開機(jī)，可手動(dòng)潤(rùn)滑幾次，自動(dòng)潤(rùn)滑的時(shí)間間隔由計(jì)算機(jī)程序設(shè)定,開機(jī)得電潤(rùn)滑一次,以后按鎖開模次數(shù)自動(dòng)潤(rùn)滑。(間隔次數(shù)的多少及每次潤(rùn)滑持續(xù)時(shí)間由程序設(shè)定，使用觸摸屏的機(jī)器，可由屏幕設(shè)定。）潤(rùn)滑泵設(shè)定工作壓力為15Bar。

日常生產(chǎn)過程中,要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否完好,確認(rèn)潤(rùn)滑效果,如果潤(rùn)滑泵損壞或潤(rùn)滑油管脫落要及時(shí)修理,絕不允許未經(jīng)潤(rùn)滑而開機(jī)工作。

2．中板及尾板的潤(rùn)滑

中板及尾板通常釆用黃油或潤(rùn)滑油集中潤(rùn)滑。采用黃油時(shí)，建議用鋰基潤(rùn)滑脂或二流化鉬潤(rùn)滑脂，每1個(gè)月加注一次,在潤(rùn)滑充分的條件下,銅司與哥林柱運(yùn)動(dòng)副表面間形成一層油膜,避免了運(yùn)動(dòng)副表面間的直接接觸和干磨擦,從而延長(zhǎng)銅司和哥林柱的使用壽命,保證良好的運(yùn)動(dòng)精度。使用潤(rùn)滑油時(shí)機(jī)器自動(dòng)潤(rùn)滑。　

3．調(diào)模裝置的潤(rùn)滑

調(diào)模裝置釆用黃油潤(rùn)滑,每3個(gè)月加注一次黃油,加注黃油前先擦干凈調(diào)模螺母與絲桿的運(yùn)動(dòng)副表面及剖分式壓蓋與螺母端面間的接觸面,然后在絲螺紋、壓蓋、鏈輪的表面上均勻地涂上一層黃油,壓蓋上有黃油咀的機(jī)器,可用黃油槍加注。每半年加注一次減速箱內(nèi)的黃油,調(diào)模裝置在良好的潤(rùn)滑條件下可減少調(diào)模電機(jī)或調(diào)模液壓馬達(dá)的輸出力矩,使調(diào)模運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),降低調(diào)模的故障率。

4．滑腳與鋼板的潤(rùn)滑

滑腳與鋼板釆用黃油或潤(rùn)滑油潤(rùn)滑,每1個(gè)月加注一次黃油,加注黃油前,先拆出中板滑腳,用干凈的柴油洗凈.擦除鋼帶表面的灰塵,、合金料渣等雜物,然后裝好中板滑腳,用黃油槍給中板滑腳的油槽內(nèi)壓注適量的黃油，同時(shí)可在鋼帶上涂上一層適量的黃油膜。采用潤(rùn)滑油時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑。