一、擠壓鑄造工藝與裝備應(yīng)用現(xiàn)狀
擠壓鑄造技術(shù)發(fā)明了65年,它所具有強大的技術(shù)優(yōu)勢,已為機械制造工藝行業(yè)所重視。可惜受傳統(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約,擠壓鑄造的優(yōu)勢仍未得以最充分的展現(xiàn)。現(xiàn)時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行,與工效最高的臥式冷室壓鑄工藝未能實現(xiàn)兼容。近年發(fā)展起來的立式閉模充型擠壓鑄造,與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣,都是以壓射機構(gòu)進行補縮,其公稱壓力有限,并未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求,嚴格來說,還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。無錫壓鑄機
與壓鑄技術(shù)相比,現(xiàn)有擠壓鑄造設(shè)備工效不高,零件成形尺寸精度低,成本相對較高。由于設(shè)備的自動化程度低,對工人的技能要求較高,操作難度較大,勞動強度高。同樣的零件,擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2---3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善,結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件難以生產(chǎn)出來,限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應(yīng)用。
擠壓鑄造工藝推廣應(yīng)用所存在的問題,是由于裝備發(fā)展的滯后產(chǎn)生的。現(xiàn)時傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備,最大的癥結(jié)在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結(jié)合,合模、鎖模與擠壓如何很好地結(jié)合起來是其關(guān)鍵的問題。不突破這一點,擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來,其對傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)勢也就難以充分表達,傳統(tǒng)壓鑄技術(shù)也不能借此技術(shù)進行復(fù)合而躍上一個新臺階。
二、在傳統(tǒng)壓鑄機上應(yīng)用擠壓壓鑄工藝的優(yōu)勢新佳盛壓鑄機
傳統(tǒng)壓鑄工藝與裝備技術(shù)已相當(dāng)完善,特別是臥式冷室壓鑄機及臥式壓鑄工藝,它的壓射與合模鎖模裝置,具有極強的工藝適應(yīng)性。因此,擠壓鑄造工藝如果不能與傳統(tǒng)壓鑄裝備相結(jié)合,將制約它的廣泛應(yīng)用??绯鲞@一步,擠壓鑄造技術(shù)將出現(xiàn)另一個分支,這就是擠壓壓鑄技術(shù)。換言之,在傳統(tǒng)壓鑄機的基礎(chǔ)上應(yīng)用擠壓鑄造技術(shù),就是擠壓壓鑄技術(shù)。根據(jù)擠壓壓鑄自身工藝的特點,對傳統(tǒng)壓鑄機進行相應(yīng)的完善改造,這套設(shè)備就是一臺全新的擠壓壓鑄機了。
1.正確而全面認識壓鑄工藝與傳統(tǒng)壓鑄機的功能
把握擠壓鑄造工藝的原理,在傳統(tǒng)壓鑄機上地簡單應(yīng)用擠壓壓鑄工藝并不是件難事,關(guān)鍵的是突破傳統(tǒng)觀念。它需要對傳統(tǒng)壓鑄機所擁有的性能有全面充分的認識,也要對傳統(tǒng)壓鑄工藝有深刻的理解,還要清除那些先入為主的模糊認識。
事實上,現(xiàn)時傳統(tǒng)的壓鑄機,其功能已相當(dāng)齊備,它不但能進行普通的壓鑄,還能進行擠壓壓鑄、帶型芯擠壓壓鑄;不但能進行各種的低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造,增加抽真空裝置后,還能進行真空吸鑄、真空壓鑄、真空擠壓壓鑄。如果思想再放開一點,將半固態(tài)加工、模鍛的技術(shù)與之相結(jié)合,形成連鑄連鍛的工藝,也是可以有效實現(xiàn)的。