立式冷室壓鑄機(jī)的工作步驟:
1.合攏模具;
2.以人工或其他方式將金屬液澆入壓室;
3.上沖頭以較低的壓射速度下移,進(jìn)入壓室內(nèi)及至剛接觸金屬液液面;
4.上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下,而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對(duì)距離同步地快速下移;
5.當(dāng)下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時(shí),正好下到最底部而被撐住,于是,上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔(直澆道的一部分)噴射;
6.金屬液通過(guò)由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器組成的直澆道,從內(nèi)澆口填充進(jìn)入模具型腔;
7.填充完畢,但上沖頭仍保持一定的壓力,直至型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件為止;澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅;
8.上沖頭提升復(fù)位;同時(shí),下沖頭向上動(dòng)作,將尚與直澆口相連的余料餅切離;
9.下沖頭繼續(xù)上升,把余料餅舉出壓室頂面,再以人工或其他方式取走;
10.下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口;
11.有效的打開(kāi)其迷局,其壓鑄件和直澆口會(huì)一同留在動(dòng)模上,隨即頂出并取出壓鑄件;一旦切離余料餅之后,開(kāi)模動(dòng)作可以立即執(zhí)行,也可以稍緩至適當(dāng)?shù)臅r(shí)候執(zhí)行,與下沖頭完成上舉和復(fù)位的動(dòng)作無(wú)關(guān); 至此,完成一次壓鑄循環(huán)。