在使用熱室壓鑄機(jī)的時(shí)候,所安裝的壓鑄模具應(yīng)該要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范,在安裝的時(shí)候需要需要注意什么呢?技術(shù)人員表示壓鑄模具安裝過程中需要做到標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,但同時(shí)又要求安裝時(shí)間短,方便管理,從而充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)能力。
安裝壓鑄模具時(shí)注意事項(xiàng)具體如下:
1、安裝壓鑄模具的實(shí)際位置應(yīng)該要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,模具本身的膨脹力中心應(yīng)該要和壓鑄機(jī)的距離小一些,這樣才能夠方便設(shè)備受力得到控制。
2、安裝前,應(yīng)該要把設(shè)備的安裝面以及模具的安裝面清潔一遍,確保沒有雜物顆粒,檢查頂出桿的長(zhǎng)度,確保其長(zhǎng)度吻合,同時(shí)也要保證每一根頂出桿的長(zhǎng)度是統(tǒng)一的,頂出桿的數(shù)量不能少于四根,頂出桿應(yīng)該放到指定的孔中。
3、壓板和壓板螺栓的強(qiáng)度以及進(jìn)度要滿足,這樣可以方便日后使用過程中出現(xiàn)松動(dòng),壓板的數(shù)量不能太少。
4、如果壓鑄模具的體積比較大, 應(yīng)該額外安裝支架,可以避免使用過程中出現(xiàn)錯(cuò)位或掉落。
5、壓鑄模具如果需要復(fù)位或者抽芯較大,定模和動(dòng)模應(yīng)該要注意分開進(jìn)行安裝。
安裝完成后,應(yīng)該需要對(duì)壓鑄模具做調(diào)整,檢查一下增壓壓力、快注射行程、推出復(fù)位時(shí)間、注射速度等是否符合使用要求。